




制氮机的深冷空分制氮原理不仅可以产生氮气,还可以产生液氮,制氮机厂商,满足液氮加工的要求,可以储存在液氮储罐中。当间歇性氮气装载或空气分离设备被修复时,液氮储存在储罐中。进入蒸发器后,将其加热并送入产品氮气管线,以满足工艺装置的氮气需求。变压吸附制氮机的特点:1.锋华独到的分子筛装填技术和好的总体设计,在制氮浓度和产气量相同时耗电量省,运行成本低。2.回收率佳:采用目前国际性能好的分子筛,结合独特的气体分布技术和特定的工艺流程,使分子筛发挥大能效,使氮气回收率佳。对于石油化工装置,所需氮气纯度大多为99.9%,从以上对深冷制氮和变压吸附制氮的简介及比较中,我们可以得出以下结论:当氮气连续负荷大于600 m3n/h,间断负荷用量不太大,可以通过液氮汽化满意要求时,应采用深冷制氮。

低温氮气的生产操作周期(简称两次大加热之间的间隔)一般都超过一年,因此,低温氮气的生产一般不会在等待中考虑。通过变压吸附产生氮气只能产生氮气,而且没有备用介质,单套设备不能长期连续运行。当氮气连续负荷大于600 m3n/h,间断负荷用量大,液氮汽化已不能满意其用量时,工业制氮机厂家,可采用以深冷制氮为主,变压吸附间断供气的方式。当氮气连续负荷小于600 m3n/h,可采用变压吸附制氮。

化工行业专用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然1气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业,氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。制氮机通常使用两吸附塔并联,亳州制氮机,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。

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